采用PLC和無觸點功率模塊實現工業電爐的溫度控制
長期以來,工業電爐都是采用溫控器、繼電器、接觸器進行控制,由于是位式控制,在實現兩個恒溫段控制時,接觸器動作頻繁,機械易卡阻,觸點易損壞,因而常造成控制失敗。近年來,有不少廠家用單片機開發溫控系列產品,采用無觸點功率模塊實上述溫度折線控制,但是工業現場電磁干擾及其他隨機因素,常常會造成單片機死機,引起控制失效,甚至引發生產事故。筆者選用PLC和無觸點功率模塊實現電爐溫度折線控制,避免了上述問題,取得較好的效果,現予以介紹。
該溫控系統由于采用了PLC,克服了單片機溫控器死機等現象,同時在兩個恒溫段控制期間,電爐主回路大電流投人或退出,采用KQ,KQ3無觸點功率模塊控制,避免接觸器粘連、機械卡阻等問題,大大提高了電爐控制的可靠性。此外,在該裝置還設有超溫和斷相保護,保證電爐系統正常運行。
上述控制裝置已用于多臺電爐的電氣改造,使用效果較好。果降低,造成蒸汽機械攜帶爐水量急劇增大,從而增加汽輪機積鹽機會。
鍋爐運行工況不穩定,造成過熱蒸汽含鹽量增多。由于煤質原因,鍋爐頻繁發生滅火,引起汽包水位波動劇烈,許多蒸汽抱破裂成細小爐水滴,被蒸氣帶人過熱器,爐水滴中的鹽分一部分沉積在過熱器管表面上,另一部分就隨蒸氣流沉積在汽輪機葉片上。
一.改進措施
根據筆者以上的原因分析,為了避免發生類似情況,作出以下的改進措施:
(1)加強工業電爐運行工況調整控制,避免汽包長期處于高水位及負荷發生驟然變化,禁止鍋爐超負荷運行,這樣就保證了蒸汽品質,減少過熱器和汽輪機的積鹽。
(2)在保證鍋爐水pH合格的前提下,減少鍋爐加藥量,降低鍋爐水含鹽量,同時完善鍋爐排污制度,保證鍋爐及時排污,避免汽包內形成泡沫而被蒸汽攜帶至汽輪機沉積。
(3)加強化學水汽監督工作。嚴格保證進人鍋爐的補給水和供熱回水符合控制標準,加強鍋爐水水質監測,及時通知和監督鍋爐排污。
(4)增加鍋爐蒸汽鈉含童的監測,以便及時掌握蒸汽品質情況,及時采取相應措施,減少汽輪機積鹽。